Лазерная резка оргстекла (акрила) – один из самых точных и чистых методов обработки. Но многих удивляет, почему материал не плавится хаотично, а получается ровный рез без наплывов. В этой статье разберем технологические особенности процесса и объясним, как лазер справляется с акрилом без деформаций.
Как лазер режет оргстекло?
В отличие от металла или дерева, оргстекло (ПММА) не горит, а испаряется под воздействием лазерного луча. Это происходит из-за особенностей материала и правильных настроек оборудования:
Точечное воздействие – лазерный луч фокусируется в точку диаметром ~0,1 мм, локально нагревая материал.
Испарение, а не плавление – при температуре ~300–400°C акрил переходит из твердого состояния сразу в газ (сублимация), не образуя большого количества расплава.
Обдув воздухом – компрессор удаляет испарения, предотвращая повторное прилипание частиц.
Почему нет наплывов и деформаций?
Высокая скорость резки – луч движется быстро, не успевая перегреть соседние зоны.
Минимальная зона термического влияния – в отличие от плазменной или механической резки, лазер почти не повреждает края.
Чистый срез – испаряемый материал уносится воздухом, а не скапливается по краям.
Какие параметры влияют на качество реза?
Чтобы избежать оплавления, важно правильно настроить оборудование:
Параметр | Рекомендации для оргстекла |
---|---|
Мощность лазера | 40–80 Вт (для толщины 1–10 мм) |
Скорость резки | 10–30 мм/с (чем толще материал, тем медленнее) |
Частота импульса | 5000–20000 Гц (высокая для чистого реза) |
Давление воздуха | 0,5–2 бар (удаляет продукты испарения) |
Фокусное расстояние | Оптимально: 1,5–2,5 дюйма |
Ошибки, приводящие к плавлению:
❌ Слишком низкая скорость – перегрев материала.
❌ Недостаточный обдув – частицы прилипают к краям.
❌ Неправильный фокус – рассеянный луч нагревает поверхность.
Сравнение с другими материалами
Оргстекло ведет себя иначе, чем, например, ПВХ или поликарбонат:
ПВХ – при резке выделяет хлор, опасный для оборудования.
Поликарбонат – склонен к плавлению и требует особых настроек.
Дерево – обугливается, но не испаряется.
Акрил – идеальный материал для лазера, так как дает ровные края без дополнительной обработки.
Где используют лазерную резку оргстекла?
Рекламные конструкции – вывески, световые буквы.
Детали интерьера – полки, перегородки, дисплеи.
Макетирование – точные модели зданий, техники.
Сувениры и awards – таблички, корпуса, шильды.
Вывод
Лазерная резка не плавит оргстекло благодаря точечному испарению материала и правильным настройкам оборудования. Это позволяет получать идеальные кромки без наплывов и деформаций.
Нужна качественная лазерная резка акрила? Обращайтесь – поможем с выбором параметров и дизайна!